Кейс № 3

Описание: Выделение буферной зоны в техническом помещении, включающее в себя перемещение оборудования с подключением на новых местах установки к инженерным сетям и технологическим средам и квалификацию помещений и технологических сред.
Ярославль, март 2024.
С чем пришел клиент?
Пересечение потоков чистых контейнеров с загрязненными контейнерами в помещении № 1*. Риск повторного загрязнения чистых контейнеров в процессе сушки. Нерациональное использование площади технических помещений.

* Загрязненные контейнеры и форматные части привозят в техническое помещение № 1, далее, в помещение №2 происходит промывка. После чего очищенные контейнеры и форматные части возвращаются в помещение № 1, где происходит процесс их высыхания. После сушки контейнеры перемещают в специальные зоны хранения.


Задачи:
1. Организация буферной зоны для предотвращения контаминации чистых контейнеров, разделив техническое помещение на зоны;
2. Выполнение ряда сопутствующих мероприятий, направленных на улучшение производственного процесса.

Решение:
1. Установка изоляционного шатра на жестком каркасе из полиэтиленовой пленки высокой плотности для исключения возможности попадания строительной грязи в чистые зоны.
2.  Демонтаж/монтаж потолочной системы типа «Parteco» с применением двухосного каркаса в одном уровне. Система состоит из главных неразрезных элементов, которые проходят через все помещение и расположенные перпендикулярно второстепенных разрезных элементов. В следствие чего образуются ячейки, в которые установлены лицевые отделочные элементы.
В составе работ:
  • Изоляция зоны проведения строительно-монтажных работ для предотвращения попадания пыли в соседние помещения;
  • Разборка подвесной системы с демонтажем элементов системы пожарной сигнализации, плит подвесного потолка профиля и плинтуса;
3. Демонтаж/монтаж дверей, монтаж каркаса для высокоскоростных ворот и противопожарных шторок. В составе работ:
  • Демонтаж/монтаж дверных блоков;
  • Замена стеновых сэндвич панелей после демонтажа дверного блока в техническом помещении;
  • Прокладка питающих кабелей и систем управления доступа;
  • Установка противопожарной шторы на металлической раме;
  • Установка распашных дверей одно-/двухстворчатых для "чистых помещений" "GML Panel", «Pаrteco».
4. Демонтаж/монтаж перегородок из стеновых сэндвич-панелей для чистых помещений. В составе работ:
  • Изоляция зоны проведения строительно-монтажных работ для предотвращения попадания пыли в соседние помещения;
  • Демонтаж скругляющего профиля/дверных коробок/сэндвич-панели «Parteco»;
  • Очистка швов от гидроизоляционных составов;
  • Зашивка дверных проемов;
  • Монтаж сэндвич-панелей после смещения дверных проемов с герметизацией стыков;
  • Уборка строительного мусора.
5. Демонтаж/монтаж системы водоснабжения и водоотведения. В составе работ:
  • Установка лесов и подмостей;
  • Пробивка и подготовка отверстий в перекрытии, потолке и перегородках, необходимые для прокладки трубопроводов к потребителям;
  • Установка искусственного освещения и обеспечение возможности подключения электроинструментов на расстоянии не более 50 м от места производства работ;
6. Доставка в зону монтажа труб из нержавеющей стали, узлов и деталей, изделий, средств крепления, вспомогательных материалов.
7. Прокладка трубопровода с заделкой цементным раствором перекрытий на всю толщину с оборудованием противопожарными муфтами с пределом огнестойкости не менее пересекаемых конструкций.
8. Изоляция труб холодного и горячего водоснабжения вспененным каучуком.
9. Закрытие труб систем водоснабжения в «чистых помещениях» кожухом из нержавеющей стали на всю длину.
10. Демонтаж/монтаж системы вентиляции. В составе работ:
  • Демонтаж/монтаж воздуховодов из оцинкованной стали + утилизация, демонтаж датчика давления, с последующей теплоизоляцией;
  • Монтаж клапана постоянного расхода воздуха Belimo, регулируемого потока воздуха Belimo, абсолютного потолочного HEPA фильтра, вентиляционной решетки, гибкого воздуховода;
  • Прокладка кабелей с затягиванием в ПВХ трубы по установленным конструкциям и лоткам и разводкой по устройствам и подключение жил кабелей к зажимам аппаратов и приборов;
  • Монтаж датчиков дифференциального давления с переносом существующего и установкой нового;
  • Модернизация щита ЩВА-3.2;
  • Пуско-наладочные работы системы управления с количеством измерительных и исполнительных каналов;
  • Выставление требуемых расходов воздуха на воздухораспределителях с индивидуальным испытанием систем;
  • Интеграция в компьютеризированную систему управления BMS.
11. Демонтаж/монтаж структурированной кабельной системы;
12. Монтаж системы АПС и СОУЭ. В составе работ:
  • Установка и подключение дымовых точечных пожарных извещателей, звуковых оповещателей, релейного модуля, приборов управления;
  • Прокладка кабеля и разводка по устройствам, измерение изоляции кабельных проводок;
  • Пуско-наладочные работы;
13.  Демонтаж/монтаж систем ЭО и ЭМ;
13.1. Система ЭМ. В составе работ:
  • Демонтаж силового кабеля и защитной трубы;
  • Перенос и подключение сушильных и стиральных машин, моек высокого давления;
  • Установка и подключение ворот и противопожарных штор;
  • Разводка и устройство кабелей с последующей маркировкой кабельных трасс.
13.2. Система ЭО. В составе работ:
  • Демонтаж/установка светильников, датчиков движения с разводкой по устройствам и подключением к аппаратам и приборам;
  • Подключение управления освещением дистанционно с пульта диспетчера и по месту движения датчиков.
14.  Монтаж системы сжатого воздуха, воды очищенной;
14.1. В составе работ системы воды очищенной:
  • Замена местами ручного и пневматического мембранного клапана;
  • Изготовление тройника из нержавеющей стали с клапоновыми соединениями для подключения раковины и мойки высокого давления с последующим проведением пассивации;
  • Индивидуальный испытания трубопровода.
14.2. В составе работ системы сжатого воздуха:
  • Изготовление тройника из нержавеющей стали с подключением к существующему спуску сжатого воздуха через резьбовую муфту;
  • Прокладка от тройника полипропиленовой пневмотрубки с подключением к стиральной машине с проведением индивидуальных испытаний и маркировкой трубопровода в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69.
15.  Перемещение технологического оборудования. В составе работ:
  • Перемещение оборудования для стирки/сушки с соблюдением правил техники безопасности, охраны труда.
Все соответствовало внутренним требованиям Заказчика в области ОТ, ПБ и ЭБ.